製品詳細
証明: CE
モデル番号: TG 12030 エッジ
支払及び船積みの言葉
加速: |
1.5g |
電気キャビネット: |
独立 |
ガス 道 を 切る: |
3つの方法 自動交換 |
体重: |
13500Kg |
Cutting area: |
12000mm 3000mm |
パワー: |
10000/15000/20000/30000/40000/60000/80000/120000W |
発電機のブランド: |
Raycus/Max/IPG |
波長: |
1,070〜080mm |
インターフェース: |
USB,RJ45 |
移動速度: |
60m/min |
Max Cutting speed: |
120m/min |
位置の精度: |
±0.03mm |
繰り返し の 精度: |
±0.02mm |
電力供給要件: |
三相380V 50Hz / 60Hz（カスタマイズ） |
最大加速: |
1.0g |
テーブルの負荷軸受け: |
11500kg |
ソフトウェア: |
コレール・ドラウ/AutoCAD/Photoshop/AI |
モーターとドライバーのブランド: |
日本 富士山 ヤスカワ 台湾デルタ |
サポート写実的なフォーマット: |
LXD/DXF/PLT/AI/ゲルバー/DWG |
髭剃り部: |
Raytools/Ospri/プレシテック |
減速機: |
日本・シンポ/フランス・モトヴァリオ |
はさみ金のGuiderシステム: |
台湾・ヒウィン / イタリア・PEK |
ギヤ棚: |
台湾 YYC / ドイツ HERION |
電気部品: |
シュナイダー |
水冷却機: |
S&A / ハンリ |
G.W: |
13500Kg |
加速: |
1.5g |
電気キャビネット: |
独立 |
ガス 道 を 切る: |
3つの方法 自動交換 |
体重: |
13500Kg |
Cutting area: |
12000mm 3000mm |
パワー: |
10000/15000/20000/30000/40000/60000/80000/120000W |
発電機のブランド: |
Raycus/Max/IPG |
波長: |
1,070〜080mm |
インターフェース: |
USB,RJ45 |
移動速度: |
60m/min |
Max Cutting speed: |
120m/min |
位置の精度: |
±0.03mm |
繰り返し の 精度: |
±0.02mm |
電力供給要件: |
三相380V 50Hz / 60Hz（カスタマイズ） |
最大加速: |
1.0g |
テーブルの負荷軸受け: |
11500kg |
ソフトウェア: |
コレール・ドラウ/AutoCAD/Photoshop/AI |
モーターとドライバーのブランド: |
日本 富士山 ヤスカワ 台湾デルタ |
サポート写実的なフォーマット: |
LXD/DXF/PLT/AI/ゲルバー/DWG |
髭剃り部: |
Raytools/Ospri/プレシテック |
減速機: |
日本・シンポ/フランス・モトヴァリオ |
はさみ金のGuiderシステム: |
台湾・ヒウィン / イタリア・PEK |
ギヤ棚: |
台湾 YYC / ドイツ HERION |
電気部品: |
シュナイダー |
水冷却機: |
S&A / ハンリ |
G.W: |
13500Kg |
大型フォーマット30kWファイバーレーザー切断機、シートスチール12メートルガントリースタイル
1) アニーリングとアブレシブブラストによる全溶接構造フレーム、変形なし。
2) 機械移動システムのトップブランドが、機械の全寿命にわたる精度を保証。
3) お客様の専門的な要求に応えるレーザー光源を選択、24時間連続稼働。
4) 初心者からプロまで使いやすいソフトウェアと自動フォーカス切断ヘッド。
5) 上海からのレーザー切断アプリケーションにおける17年の経験、当社の専門知識と利点をご活用ください。
6) お客様のさらなる要求や懸念事項に迅速に対応。
7) 当社の主な理念は、お客様の生産上の利点に焦点を当てることです！
サンプル
この工業グレードの30kWファイバーレーザー切断機は、以下を楽々と切断します:
ステンレス鋼（最大60mm厚）
炭素鋼（最大80mm厚）
アルミニウム（最大50mm厚）
真鍮、銅、その他の非鉄金属。
30kWの出力により、1mmのステンレス鋼シートで最大120m/分の驚異的な速度を実現し、大量生産を保証します。
高精度サーボモーターとリニアガイドウェイを搭載し、±0.03mmの精度を実現—航空宇宙、自動車、重機用途に最適です。
より厚い金属を切断（例：80mm炭素鋼 vs. 6kWレーザーの25mm）。
より速い穴あけと切断—生産時間を30〜50％削減。
厚い材料の場合、ガス消費量が削減されるため、部品あたりのコストが削減。
はい！以下と互換性があります:
自動ローディング/アンローディングシステム
排煙装置
ネスティングソフトウェア（材料の無駄を最小限に抑えるため）。
高効率の工業用チラーが、24時間365日の運転中でも安定したレーザー性能を維持します。
オンサイト/リモートトレーニング、および世界中のお客様（東南アジア、サウジアラビア、ヨーロッパなど）向けの24時間365日の技術サポートを提供しています。
CE、ISO、OSHA規格に準拠し、保護エンクロージャーと非常停止機能を備えています。
お支払い後15〜30日（構成によって異なります）。
当社のエンジニアが設置と調整を支援します。
熱による歪みがない（プラズマと比較）。
水/研磨剤が不要（ウォータージェットと比較）。
優れたエッジ品質—溶接または組み立ての準備ができています。
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